
2016-09-30
Недостаточный воздушный поток — одна из распространенных неисправностей оборудования для заправки СПГ. Каковы основные причины этой проблемы? Ниже мы описываем конкретные обстоятельства.
1. Неисправность впускного фильтра: отложения накипи уменьшают объем выброса; чрезмерно длинные или слишком маленькие впускные трубы увеличивают сопротивление всасыванию, ухудшая воздушный поток. Фильтры требуют регулярной очистки.
2.Снижение скорости поршневого компрессора: объем выброса воздушного компрессора рассчитан на определенные условия высоты, температуры и влажности. При работе выше стандартных высотных параметров давление всасывания снижается, что неизбежно приводит к уменьшению рабочего объема.
3.Сильный износ цилиндров, поршней и поршневых колец, превышающий допустимые пределы, увеличивает зазор и утечку, что влияет на объем нагнетания. Своевременно заменяйте изнашиваемые детали, такие как поршневые кольца, при нормальном износе. Исправьте неправильную установку или отклонения зазора в соответствии с чертежами; если чертежи недоступны, обратитесь к эмпирическим данным. Для окружного зазора между поршнем и цилиндром: - Чугунные поршни: 0,06/100–0,09/100 диаметра цилиндра - Поршни из алюминиевого сплава: 0,12/100–0,18/100 диаметра цилиндра - Стальные поршни: можно использовать меньшее значение, указанное для поршней из алюминиевого сплава.
4.Неплотная уплотнительная коробка уменьшает утечку воздуха. Это происходит потому, что сама уплотнительная коробка не изготовлена таким образом, чтобы требовать уплотнения; кроме того, утечка возникает из-за износа и деформации в результате неправильной работы поршневого штока и уплотнительной коробки во время установки. Смазочное масло обычно заливается в уплотнительную коробку для выполнения функций смазки, уплотнения и охлаждения.
5.На рабочий объем компрессора влияют неисправности всасывающего и нагнетательного клапанов. Металлические фрагменты или другой мусор, застрявший между седлом клапана и клапанной пластиной, вызывают утечку из-за неполного уплотнения. Это не только влияет на рабочий объем, но и изменяет уровни давления и температуры. Эта проблема может быть вызвана производственными дефектами, такими как деформация клапанов, или сильным износом, приводящим к утечкам между вторичным седлом клапана и клапанной пластиной.
6.Несоответствие силы пружины и силы воздуха в клапане. Чрезмерная сила пружины замедляет открытие клапанной пластины, а недостаточная сила задерживает закрытие. Это не только влияет на объем воздуха и выходную мощность, но и сокращает срок службы клапанной пластины и пружины. Одновременно это влияет на колебания давления и температуры газа.
7.Недостаточная сила сжатия клапана сжатия. Если сила зажима недостаточна, крышка клапана может деформироваться или повредиться. Типичная сила зажима может быть рассчитана по следующей формуле: P = k1/4DP2. Здесь D представляет диаметр камеры клапана, P2 обозначает атмосферное давление, а K больше 1, обычно в диапазоне от 1,5 до 2,5. В условиях высокого давления K должно быть между 1,5 и 2,5. Практика показала, что этот метод является эффективным. Неисправности клапана требуют нагрева крышки клапана, что приводит к аномальным показаниям давления.
Выше изложены причины недостаточного расхода выхлопных газов в оборудовании для заправки СПГ. Если у вас есть дополнительные вопросы относительно систем заправки СПГ, мы приглашаем вас продолжить знакомство с нашим контентом.
Недостаточный расход выхлопных газов является распространенной неисправностью оборудования для заправки СПГ. Каковы основные факторы, способствующие ее возникновению? Ниже мы описываем конкретные обстоятельства.
1.Неисправность впускного фильтра: отложения накипи снижают расход воздуха; чрезмерно длинные или слишком маленькие всасывающие трубы увеличивают сопротивление впуска, что влияет на объем воздуха. Регулярно очищайте фильтры.
2.Снижение скорости компрессора: ненадлежащая работа воздушного компрессора на больших высотах превышает проектные параметры температуры и влажности на впуске, что снижает давление всасывания и неизбежно уменьшает рабочий объем.
3.Сильный износ цилиндров, поршней и поршневых колец, превышающий допустимые пределы, увеличивает зазор и утечку, что влияет на объем нагнетания. Своевременно заменяйте изнашиваемые компоненты, такие как поршневые кольца, при нормальном износе. Исправьте неправильную установку или отклонения зазора в соответствии с чертежами; если чертежи недоступны, обратитесь к эмпирическим данным. Для окружного зазора между поршнем и цилиндром: - Чугунные поршни: 0,06/100–0,09/100 диаметра цилиндра - Поршни из алюминиевого сплава: 0,12/100–0,18/100 диаметра цилиндра - Стальные поршни: можно использовать меньшее значение, указанное для поршней из алюминиевого сплава.
4.Неплотная уплотнительная коробка уменьшает утечку воздуха. Это происходит потому, что сама уплотнительная коробка не изготовлена таким образом, чтобы требовать уплотнения; кроме того, утечка возникает из-за износа и деформации в результате неправильной работы поршневого штока и уплотнительной коробки во время установки. Смазочное масло обычно заливается в уплотнительную коробку для выполнения функций смазки, уплотнения и охлаждения.
5.На рабочий объем компрессора влияют неисправности всасывающего и нагнетательного клапанов. Металлические фрагменты или другой мусор, застрявший между седлом клапана и клапанной пластиной, вызывают утечку из-за неполного уплотнения. Это не только влияет на рабочий объем, но и изменяет уровни давления и температуры. Эта проблема может быть вызвана производственными дефектами, такими как деформация клапанов, или сильным износом, приводящим к утечкам между вторичным седлом клапана и клапанной пластиной.
6.Несоответствие силы пружины и силы воздуха в клапане. Чрезмерная сила пружины замедляет открытие клапанной пластины, а недостаточная сила задерживает закрытие. Это не только влияет на объем воздуха и выходную мощность, но и сокращает срок службы клапанной пластины и пружины. Одновременно это влияет на колебания давления и температуры газа.
7.Недостаточная сила сжатия клапана сжатия. Если сила зажима недостаточна, крышка клапана может деформироваться и повредиться. Стандартная сила зажима может быть рассчитана по следующей формуле: P = k1/4DP2. Здесь D представляет диаметр камеры клапана, P2 обозначает атмосферное давление, а K больше 1, обычно в диапазоне от 1,5 до 2,5. K = 1,5–2,0. При высоком давлении K = 1,5–2,5. Практика показывает, что этот метод эффективен. Неисправность клапана требует нагрева крышки клапана, при этом показания давления будут ненормальными.
Выше перечислены причины недостаточного объема выхлопных газов в оборудовании для заправки СПГ. Если у вас есть дополнительные вопросы относительно оборудования для заправки СПГ, мы будем рады, если вы будете следить за нашими обновлениями.