
Принцип работы: Сжиженный нефтяной газ под высоким давлением выбрасывается через сопло, создавая в его окрестностях вакуумную зону. Этот вакуум втягивает окружающий воздух через впускной клапан. После сжатия и диффузии в трубке Вентури равномерно смешанный поток газа поступает в трубопроводную...
Сжиженный нефтяной газ под высоким давлением выбрасывается через сопло, создавая в его окрестностях вакуумную зону. Этот вакуум втягивает окружающий воздух через впускной клапан. После сжатия и диффузии в трубке Вентури равномерно смешанный поток газа поступает в трубопроводную сеть.
Как правило, в смесительных системах Вентури воздух не требует сжатия, и весь процесс смешивания осуществляется исключительно под давлением сжиженного нефтяного газа. Следовательно, давление сжиженного нефтяного газа, поступающего в сопло, должно поддерживаться на уровне 2–4,5 кгс/см². Выходное давление смешанного газа зависит от характеристик сопла и трубки Вентури. Одновременно с этим, более высокая доля воздуха в смеси приводит к более низкому выходному давлению. Когда воздух остается без давления, давление смеси обычно остается ниже 5000 мм водяного столба.
При использовании метода смешивания Вентури, после определения сопла и трубки Вентури, пропорция смешанного газа является практически фиксированной и может регулироваться только в ограниченном диапазоне. Поскольку производительность газа на одну трубку в газосмесителе Вентури является фиксированной, для уменьшения несоответствия между производством и потреблением необходимо принять следующие меры:
1.Установить буферные резервуары или газовые резервуары.
2.Использовать многотрубные смесители с системой управления, автоматически регулирующей количество активных трубок Вентури в зависимости от давления в трубопроводе.
Газовый смеситель автоматически отключается для обеспечения безопасности при появлении любого из следующих сигналов тревоги:
1.Давление на входе сжиженного нефтяного газа ниже нижнего предела.
2.Давление на выходе смешанного газа выше верхнего предела.
3.Температура на выходе смешанного газа ниже нижнего предела.
Сигнал от анализатора кислорода или калориметра, как правило, должен быть включен в цепь блокировки. Это гарантирует, что газовый смеситель автоматически прекратит работу, если соотношение газов в смеси превысит допустимые пределы.
Газовая смесительная трубка Вентури, полностью изготовленная из алюминиевого сплава, легко формуется, устойчива к коррозии, легкая.
Запуск/остановка трубки Вентури автоматически регулируется программируемым логическим контроллером (PLC) в зависимости от давления в трубопроводе.
Использует сверхзвуковое сопло Лаваля для достижения высокого давления смешивания газа и стабильного соотношения смешивания.
Уникальная конструкция шумоподавления обеспечивает уровень шума при работе ниже 85 дБ.
Имеет звуковые и визуальные сигналы тревоги с блокировкой безопасности при превышении предельных значений давления на входе сжиженного газа, давления на выходе смешанного газа и температуры на выходе смешанного газа.
Сигналы калориметра и анализатора кислорода могут быть интегрированы в систему управления блокировкой безопасности.
Оснащен системой отображения отрицательного давления для удобного обнаружения засорения воздушного фильтра, что обеспечивает стабильные пропорции смешивания газов.
Метод смешивания газа: выталкивание через трубку Вентури.
Производительность смешанного газа: 100–10 000 м³/ч (одна трубка).
Соотношение смешанных газов (соотношение жидкости и воздуха): LPG:AIR = 1:1–4,5.
Давление впрыска сжиженного газа: 0,2–0,5 МПа
Давление на выходе смешанного газа: 400–5000 мм вод. ст.
Количество смесительных трубок: 1–10
Метод управления: полностью автоматический
Точки блокировки безопасности:
1.Нижний предел давления на входе СУГ
2.Верхний предел давления на выходе смешанного газа
3.Нижний предел температуры на выходе смешанного газа
Примечание: дополнительно может быть соединен с сигналами тревоги анализатора кислорода и калориметра
Метод сигнализации: звуковая и визуальная двойная сигнализация
Источник питания: 220 В/50 Гц, 500 Вт